US 105 ES
JP09411| Dane mechaniczne | |
|---|---|
| Pompa | Pionowa jednostopniowa |
| Wolny przelot | 50 mm |
| Łożysko | Łożysko kulkowe, smarowane smarem |
| Uszczelnienie od strony silnika | Dwustronne uszczelnienie wału |
| Komora olejowa | tak |
| Uszczelnienie od strony medium | Uszczelnienie SiC |
| Zabezpieczony przed suchobiegiem | tak |
| Wirnik | Typu Vortex, GFK |
| Zatapialna | tak |
| Wyjście tłoczne | IG 2" |
| Waga | 14,6 kg |
| Dane elektryczne | |
|---|---|
| Wyłącznik | Z wyłącznikiem automatycznym |
| Napięcie | 1/N/PE~230 V |
| Moc silnika P1 | 1,37 kW |
| Moc silnika P2 | 0,98 kW |
| Prąd | 6 A |
| Kabel zasilający | 10m H07RN-F |
| Żyły | 3G1,0 |
| Rodzaj ochrony | IP 68 |
| Klasa izolacji | B |
| Termik uzwojenia | tak |
| Zabezpieczenie silnika | zintegrowane |
| Wtyczka | Schuko |
| Charakterystyka | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Wysokość podnoszenia H [m] | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 |
| Wydajność [m³/h] | 28 | 25 | 22 | 19 | 16 | 13 | 10 | 7 | 3 |
Zastrzeżono prawo do dokonywania zmian - Tolerancja wydajności zgodna ISO 9906
Zgodnie z normą DIN EN 12056, minimalna prędkość przepływu w rurociągu tłocznym musi wynosić0,7 m/s. Wielkość tą uwzględniono na wykresie Q-H jako granicę stosowania.
Dopuszczenie VDE/GS dla US 75 E/ES, 105 E/ES
Układ jednopompowy 2" z GR 50 S: Studzienka min. 40x65 cm
Układ jednopompowy 2" bez GR: Studzienka min. 40x50 cm
Układ dwupompowy 2" z GR 50 S: Studzienka min. 65x70 cm
Układ dwupompowy 2" bez GR: Studzienka min. 50x70 cm
W przypadku stosowania poniżej poziomu podpiętrzenia należy, zgodnie z normą EN 12056, podłączyć rurę tłoczną elastycznie i prowadzić ją z pętlą ponad ustalonym lokalnie poziomem podpiętrzenia. Ponadto, należy wbudować klapę zwrotną sprawdzoną zgodnie z normą DIN EN 12050-4. Zalecamy dodatkowo do kontroli instalację alarmową.
Zgodnie z normą EN 12056-4 ust. 5.1 w instalacjach do których doprowadzenie ścieków nie może być przerwane, należy zamontować automatycznie załączaną pompę rezerwową albo układ z dwiema pompami.
Sterownik należy montować w suchym pomieszczeniu.
| Mechaniczne wyposażenie dodatkowe | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Nr kat. | ||||||
 | Zawór zwrotny klapowy | |||||
| R50 EN 12050-4 | 2“ (DN 50), PN 4 | 150x120 (HxB) | JP00326 | |||
| Zawór zwrotny | ||||||
| K50 EN 12050-4 | 2“ (DN 50), PN 6 | 185x155 (HxB) | JP44782 | |||
| Zasuwa odcinająca | |||||
| mosiądz, 2“ (DN 50), PN 16 | 140x70 (HxB) | JP44787 | ||||
| Łącznik elastyczny | |||||
| + Opaski, 2“ (DN 50), PN 4 | 150x63 (HxD) | JP50903 | ||||
| Kolanko | |||||
| 2" | JP44771 | |||||
| Pływak specjalny | |||||
| do niskich poziomów załączania | JP44795 | |||||
| Łańcuch | |||||
| atestowany, 2,5 m, 320 kg, 5 oczek do podwieszenia (EN 818 z zmianami) | JP45901 | |||||
| atestowany, 5,0 m, 320 kg, 8 oczek do podwieszenia (EN 818 z zmianami) | JP45902 | |||||
| atestowany, 7,5 m, 320 kg, 11 oczek do podwieszenia (EN 818 z zmianami) | JP47365 | |||||
| Taśma nośna | ||||||
| z szeklą | JP45168 | |||||
| Zespół sprzęgający | |||||
| GR 50 | JP25593 | |||||
| Dźwignia zabezpieczająca | US 75-155 | JP41024 | ||||
| Nóżki do pompy | ||||||
| Stal nierdzewna, 50 mm wolny przelot | JP40632 | |||||
| Osprzęt elektryczne | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Nr kat. | ||||||
| Włącznik alarmu | |||||
| AG3 | z przełącznikiem stykowym KT, oddzielny, zależny od sieci, ze stykiem bezpotencjałowym i przewodem 3 m | JP44891 | ||||
| AG10 | z przełącznikiem stykowym KT, oddzielny, zależny od sieci, ze stykiem bezpotencjałowym i przewodem 9,5 m | JP44892 | ||||
| Wyłącznik pralki | ||||||
| AW3 | Wyłącznik pływakowy, zależny od zasilania, kabel 3 m | JP44895 | ||||
| AWO | do alarmu w przypadku kilku pralek | JP44899 | ||||
| Akumulator | |||||
| 9 V, do alarmu niezależnego od sieci | JP44850 | |||||
| Kontrola szczelności | |||||
| DKG (dla komory olejowej) | JP44900 | |||||